瓷砖制造业三大“顽疾”2013年存在切牌

本国家电卫浴瓷器制品业迅速经济发展，是游戏上非常大的卫浴瓷器制品生产销售国、销往国和交易世界强国。咱们仅是家电卫浴瓷器制品“研制大國”，在于“造成文化强国”。逐字逐句剖析，存在的有以下几点方面：

一类是让人们的设备外贸出口参考价低。让人们使用掉大批的资源量、自然能源，生态破坏了区域，资金投入大批的人为，但赢得的是设备参考价低，盈利低。2010年套装出入口房价为34.62美分,而原装进口日用化工瓷平均价更是高达4.90人民币,咱们仅为美国进口价的1/10。类护肤品原价低的原因分析越来越多：或缺著名品店牌国护肤茶叶品牌单位，类护肤品匮乏去三维设计制作，服务质量出档次含量不佳，国护肤茶叶品牌著名品店牌度、称誉度差等。

第二是当今世界日用品卫浴陶瓷相关该行业广泛发生分娩效果低、类食品质量保证差、投资高成本、高耗能高、产品社会效益差。这与相关该行业发生的许多的技术要素情况有比较大的关联。重要现象在：

1、分娩加工厂分娩工艺的工艺设计技巧性装配发展进步不平衡性。一根较领先，而期间显较差，即：原辅料加工厂分娩工艺、烧成分娩工艺技巧性装配级别较高，但期间的坯体压延成型分娩工艺因为装配比较落后，自动式化层次及一起级别低，很多是工人工作，产生劳动就业分娩加工厂使用率低。

2、与成型工序配套的模具质量性能差。长期以来日用陶瓷坯体成型一直都在使用石膏模具。

3、由于我国石膏粉、石膏模具加工技术落后，质量均一稳定性差，再加之制模工艺落后，使我国日用陶瓷成型用石膏模具性能较差，表现在使用次数低，坯体成型质量差，产品品质低。而由于模具性能差，使用次数少，更换频繁，除了加大制造成本外，还一定程度上影响到成型效率，无法满足自动化生产线的要求。生产能耗高。日用陶瓷生产能耗主要在成型链箱烘干和烧成窑炉。我国日用陶瓷行业是高能耗行业，烧成工序能耗占了全部能耗的70-80%，而窑具性能差是造成日用陶瓷能耗居高不下的主要原因。

从在国內外工业瓷质服务业系统经济发展壮大的趋势数据分析，目前国内日化工业瓷质服务业必然趋势要向以内三大放向经济发展壮大，三是升高产出效应;二是节能环保;三是提高产品品质。而实现上述目标的关键是通过引进世界上发达国家先进工艺技术装备，或者通过消化吸收再创新，早日开发应用高效成型技术和装备，研制高效节能模具、窑具投入生产使用。这是提高日用陶瓷行业整体技术水平的关键问题。

大家看似全世界较大 的瓷器厂家加工国、出口产品国和消費大国博弈。大家只是日用瓷器厂家“制造大国”，而非“制造强国”。相信在不久的将来，我国陶瓷行业会克服技术及发展上的不足，成为真正的陶瓷“制造强国”。